Gerenciando riscos e reduzindo danos causados ​​por poço fechado

Fechar poços por qualquer motivo tem o risco de diminuir o fluxo quando os poços forem reiniciados. Todo o sistema de fluxo desde a formação até o mecanismo off-take deve ser considerado. Alguns sistemas, como gás seco de alta pressão, podem aceitar um simples fechamento de válvula como fechamento sem muito risco de reinício, mas outros poços podem ser muito mais sensíveis. O risco de reinicialização aumenta quando os fluidos produzidos no poço se separam e a pressão do gás aumenta o suficiente para empurrar os líquidos do poço de volta para as formações produtoras. A despressurização de uma coluna de líquido estático no furo de poço pode resultar em precipitados orgânicos, lamas e emulsões com componentes como CO2 e águas ricas em ferro atuando como catalisadores para criar ou estabilizar os produtos de emulsão. Essas reações são problemáticas quando confinadas a uma coluna estática, mas o risco de criar mecanismos de bloqueio de fluxo aumenta drasticamente se os líquidos entrarem na matriz e se misturarem com fluidos conatos. A discussão a seguir enfoca os resultados de fechamento e inicialização de poços encontrados em várias bacias ao redor do mundo, tanto onshore quanto offshore, e destaca métodos de estimativa de risco com base nas características do poço e do fluido produzido.

Algumas condições de fluxo de poço aumentam o risco de bloqueio:

Outro aspecto importante que impacta o desempenho eficiente das instalações de superfície do ativo é o estado do sistema de coleta e as condições particulares dos equipamentos de produção associados. As avaliações detalhadas devem incluir a investigação de itens-chave, como roteamento de poço/rede, vida útil do campo, condições atuais do campo, sistemas que serão afetados pelo fechamento de poços, requisitos de fechamento, requisitos químicos, requisitos de energia e requisitos de manutenção, apenas para citar um alguns. Isso deve incluir considerações para o seguinte:

As instalações de superfície existentes podem ser subutilizadas, superdimensionadas ou podem ser limitadas nas condições operacionais atuais. A determinação do excesso de capacidade e a maneira ideal de direcionar os fluidos produzidos são de grande importância para reduzir a capacidade sobressalente ou desnecessária e minimizar as despesas operacionais. Várias ações podem ser tomadas para atingir esse objetivo: